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    PVC结皮发泡板生产线发泡板生产工艺流程

    发布时间:2021-11-24      点击次数:80
       PVC结皮发泡板生产线由专用的双螺杆挤出机、专用分配器、板材共挤模具和辅机组成,将传统自由发泡板覆合两层独特PVC透明硬片,比传统的PVC发泡板表面硬度大、表面光滑,易于组装,可用来做成高档的PVC共挤发泡板。具有产量大,挤出稳定,发泡倍率高,表面平整耐磨等特点。通过印刷、贴膜和热压设备,可以生产各类仿木制品,用途广泛。

      PVC结皮发泡板生产线采用塞路卡(Celuka)技术发泡,主要由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、切割机及推料架等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。
      生产工艺流程:原材料配料--高速混合机--挤出--发泡--冷却定型--喷淋--牵引--切割--堆料--检验,一直到最后成品入库。
     
      PVC结皮发泡板是一种以塑代木、以塑代钢的新型绿色环保材料。其表面光滑,硬度高,不易产生划痕,握钉力好,具有可以进行切割加工等优点,大量用作建筑装饰材料。
      1、质地轻,储运、施工方便;
      2、使用一般木材加工工具即可施工;
      3、可适用于热成型,加热弯曲及折叠加工;
      4、具有阻燃性,能自熄不虞火灾,可以安全使用;
      5、经耐候配方制成后,其色泽可长久不变,不易老化;
      6、可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工;
      7、可根据一般焊接程序焊接,亦可与其它PVC材料粘接;
      8、具有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。

    PVC结皮发泡板生产线

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