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    PE给水管材生产线的精心设计,用户使用更加舒畅

    发布时间:2021-06-16      点击次数:277
       PE给水管材生产线是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,主要由单螺杆或锥形双螺杆挤岀机、真空定径箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机、堆放架组成;配以不同规格模具,可生产压力等级不同的给水、排污、化工防腐、电工穿线等各种规格PE、PVC管材。
      PE给水管材生产线的精心设计,用户使用更加舒畅
      1、运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材。
      2、为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
      3、冷却和定径系统的独特设计,使用水循环冷却HDPE(PP、ABS)原料,都适合上述原料的冷却。设计上的独特性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度,满足厚壁管生产的需要。
      4、采用多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高。
      5、螺杆采用屏障式结构,机筒拥有独特的沟槽式结构,以便达到良好的塑化和混炼效果。
      6、在机筒设计中,采用了开槽机筒,特殊设计具有结构的加料衬套,内孔表面带有多条具有斜度的沟槽,以保证PE高速喂料。
      7、在加料段设计有一个特殊的冷却装置,以实现对机筒喂料区域的温度控制并与相邻的机筒高温区隔离。
      8、机筒各段有可控温的加热段,采用强制风冷,挤出机产量具有良好的线性关系(便于同牵引速度同步调节),为了实现高速挤出,减速箱采用高扭矩、低噪声的减速箱,电机功率相应配套。

    PE给水管材生产线

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